Комментарий к теме «
»:
6 мая 14:03

Если ТУ и ЗС согласно проекту теперь не подлежат экспертизе, то что значит в п. 6 "или фактическому состоянию технических устройств, применяемых на опасных производственных объектах, зданий и сооружений опасных производственных объектов, являвшихся объектами экспертизы промышленной безопасности"?

Уточните по каким критериям опасного производственного объекта вы внесены в реестр Ростехнадзора?
Да, а еще в котле происходит высокотемпературная химическая реакция окисления метана кислородом - плюс эксперт по химии! :))

А если серьезно, то на нашу жалобу Ростехнадзор признал техническую ошибку по поводу ЗС, но тем не менее прописал наличие эксперта как и сказала Марфа Васильевна. Котел на газу, резервное топливо мазут. Будем "бодаться дальше", покой нам только сниться! :)))
Ответ к комментарию «
Заводы-изготовители, поставляют котлы в собранном виде, отдельными блоками и россыпью. Технология монтажа котлов зависит от условий их поставки. Монтаж котлов ДКВР (производительность менее 10 т/ч), поставляемых россыпью, начинается с установки на фундамент опорной рамы и тщательной ее выверки по уровню. Допустимое отклонение верхней полки рамы от горизонтального положения должно быть не более 2 мм, а отклонение между осями продольных и поперечных балок - не более 3 мм. В установленной раме вырезают места, препятствующие монтажу топочного устройства, и производят окончательную выверку рамы, после чего ее продольные балки до середины высоты заливают цементным раствором. Конструкция котлов ДКВР-10 не предусматривает устройства опорной рамы по контуру фундамента. Монтаж котлов ДКВР-10 в случае поставок их россыпью начинается с установки несущего каркаса. Последний представляет собой металлическую конструкцию из колонн и балок, поддерживающую барабаны, трубную часть, площадки, лестницы и частично обмуровку. Колонны каркаса в нижней части имеют башмаки, их крепят к фундаменту анкерными болтами (заливка болтов производится предварительно) или приваривают к закладным частям, заделанным ранее в фундамент. В процессе установки колонны расчаливают к строительным конструкциям. К колоннам на временных болтах присоединяют балки опорного пояса, являющегося опорной рамой для котлов. Предварительно колонны и балки раскладывают по своим местам согласно заводским номерам. После установки всех колонн и балок опорного пояса каркасу придают устойчивость, при которой допускается некоторая подвижность монтажных стыков. Затем с помощью отвесов проверяют вертикальность колонн в двух перпендикулярных плоскостях колонны. При необходимости верх колонн перемещают с помощью расчалок. Отклонение колонн от вертикали не должно превышать 1 мм на 1 пог. м длины. Далее, проверяют горизонтальность балок (допускаемое отклонение 5-10 мм). В конце проверяют прямоугольность каркаса, замеряя диагонали в верхней и нижней плоскостях. Разность измеренных диагоналей не должна превышать 1,5 мм на 1 пог.м. длины. Кроме несущего каркаса в конструкции котла предусмотрено устройство обвязочного каркаса, имеющего более легкую конструкцию, основным назначением последнего является обвязка обмуровки. Обвязочный каркас можно монтировать после монтажа несущего каркаса, а при отсутствии каркаса - после выполнения обмуровочных работ. Окончив проверку каркаса и надежности его раскрепления, заменяют временные болтовые соединения постоянными соединениями на сварке.
»:
23.01.2017 14:46
Т.е. вы считаете что Ростехнадзор прав?
Кто нибудь в этом году сдавал в Ростехнадзор заключения по паровым котлам ДКВР??? Нам пришел отказ с формулировкой что это теперь не ТУ, а ЗС!!!
1. Применяли правила Ростнефти, по московской инспекции проблем не было. Логично предположить что если Роснефть создали свои правила, значит других общепринятых и утвержденных в Минюсте нет.
2. Сам сижу ломаю голову, у меня под диагностику РГК75-М. Делаю по РД 03-421-01

Если что то "накопаете", поделитесь :)
При экспертизе промышленной безопасности резервуаров мы используем следующие документы:
1. "Правила технической эксплуатации резервуаров" разработаны ОАО НК Роснефть от 28.01.2004 года (в аннотации сказано что они действуют взамен правил 1986 года)
2. ПБ 03-605-03 «Правила устройства вертикальных цилиндрических стальных резервуаров для нефти и нефтепродуктов»
3. ПБ 09-560-03 «Правила промышленной безопасности нефтебаз и складов нефтепродуктов»
Комментарий к теме «
»:
11.12.2009 17:12
ПБ 03-585-03 п. 9.1.1. так же говорит: "Обслуживание трубопроводов следует производить в соответствии с проектом и нормативно-технической документацией по промышленной безопасности"

Получается опять проект!
Мы уже на фирме все перессорились из-за этого :) Коллеги, помогите разобраться! С инспекцией тоже ссорится не хочется
Комментарий к теме «
»:
11.12.2009 16:56
Здравствуйте Виталий Станиславович! Да, вы совершенно правы, мы и проводили экспертизу с целью составить паспорт. Но дело в том, что у трубопроводов имеются отступления от действующих Правил, в частности ПБ 09-596-03 п.2.9. "На емкостном оборудовании для хранения жидких кислот или щелочей (резервуары, сборники объемом 1 м3 и более) трубопроводы нижнего слива должны быть оснащены двумя запорными устройствами, одно из которых подсоединяется непосредственно к штуцеру сосуда". На обследуемых трубопроводах этих запорных устройств нет. Чтобы их поставить, нужны изменения в проект согласно ПБ 09-596-03 п.1.9 "Внесение изменений в технологическую схему, аппаратурное оформление, в систему контроля, связи, оповещения и противоаварийной автоматической защиты может осуществляться после внесения изменений в проектную и техническую документацию, согласованных с разработчиком проекта или с организацией, специализирующейся на проектировании аналогичных объектов при наличии положительного заключения экспертизы промышленной безопасности по проектной документации, утвержденного в установленном порядке"
Проекта нет. Получается ничего изменить не можем? А как же безопасность? В емкости 200 кубов кислоты, а трубопровод протяженный
Тема в форуме «
»:
10.12.2009 19:19
Технологические трубопроводы
Здравствуйте!
Нашей фирмой была проведена эпб технологических трубопроводов (кислоты и щелочи) в химическом цехе в связи с отсутствием паспорта (у заказчика вообще никакой документации не было, ни проекта, ни акта ввода в эксплуатацию и т.д. ). При обследовании трубопроводов были обнаружены отступления по п.п 5.2.1; 5.3.1 ПБ 03-585-03 и п.2.9. ПБ 09-596-03 для исправления которых необходимо применение сварочных технологий.
При составлении компенсирующих мероприятий была да на ссылка на п.1.7 и п. 1.9 ПБ 09-596-03 на разработку проекта.
В заключении эпб было отказано, ссылка на пп. 1.7 и 1.9 ПБ 09-596-03 указана неправомерной.
Подскажите пожалуйста в чем мы не правы?