Вот хим. состав Ст.3Н из восстановленного паспорта
как нижнюю и верхнюю образующие определяете ...
Дальномером стреляем, тоже "на глаз".
Да обратил (я знаю различия между углеродистыми, марганцовистыми, хромомолибденовыми, мартенситными, ферритными, аустенитными и прочими сталями), только без лазерного анализатора металлов всё равно не разберёшься, т. к. марка в паспорте обозначена не правильно.
Берёте линейку двумя пальца'ми (чтобы она как отвес висела), упираете в верхнюю образующую, а второй человек раздвигает её до нижней образующей. Горизонтальную ось находим "на глаз", а глаз у нас "алмаз".
Повторяю: В парке (порядка 100 резервуаров / емкостей / сосудов) хранят готовый продукт: пропан, изобутан и т. д. В этом конкретном Сосуде хранят изобутан.
Я обычным работягам / дефектоскопистам ОТН больше доверяю, чем хитрожёпым бумагомарателям из ЭО : )
разумеется, ее следует считать не за 59 лет, а за последние 8...12 лет
Почему ? Вот как надо правильно считать скорость коррозии (см. приложенный файл-расчёт).
Предыдущим ЗЭПБ не доверяю.) Анализирую коррозионные карты эксплуатирующей организации.
А что это за СУГ
изобутан, давление насыщенных паров 0,6 МПа при +45 С
почему произошла коррозия
Локальных коррозионных повреждений (язв, каверн) при НО, ВО не обнаружили сильной коррозии нет, Сосуд чистенький. Похоже царги Сосуда разнотолщинные, одни при замерах 14,7...15,2 мм, другие 11,9...13,3 мм. Номинальная толщина в паспорте 15 мм указана.
ибо всё зависит от скорости коррозии и годовой циклики по давлению ...
Расчёты остаточного ресурса по критерию корр. износа и на малоцикловую усталость дают более 10 лет.
Овальность измеряли телескопической линейкой (рейкой для нивелировки) изнутри.
Сосуд: внутр. диаметр 3 000 мм, толщина стенки ном. 15 мм, замеренная минимальная 11,9 мм по нижней образующей, установлены СППК 4 шт. установочное давление 0,7 МПа.
Овальность 1,3 %
На какой срок бы продлили ? (вопрос к В С В, З И Н, Е А В, Л С В )
Я предполагаю, что в старых документах (паспортах) заводчане сделали ошибку в наименовании марки стали и пошла зараза распространяться как вирус, т. к. не первый раз встречаю эту марку (причём на разных заводах).
ООООО раритет.....! Спасибо !
В паспорте написано: корпус из Ст.3Н ЧМТУ 157-59, днища из Ст.3Н ГОСТ 380-60. В ГОСТе 380-60 фигурируют Мартеновская и Бессемеровская сталь, кто нибудь в курсе в чём их отличие ?
Вас нет реального химсостава обследуемого сосуда и Вам не с чем будет сравнивать
На исследуемый Сосуд пред предыдущая ЭО оформила восстановленный паспорт, где указан хим. состав со ссылками на номера сертификатов и номера плавок. Сами сертификаты отсутствуют. Но я почему то не доверяю этим данным. Я не впервые сталкиваюсь с маркой Ст.3Н но не где не видел хим. состава.
Согласен с вами, но всё равно сделаю рекомендацию о замене сосуда (читайте выше). Это частично снимет с меня ответственность.
Я имел ввиду, что если за 59 лет он от мороза не треснул, значит, скорее всего, в местности его размещения температура не опускалась до минус 40 °С и,
Был такой случай:
Трубопровод воздуха КИП безаварийно работал 45 лет, в какой то год (не помню уже, примерно 2006ой) ударил сильный мороз (ниже -40 С), трубопровод порвался и весь завод встал на неделю. Я делал экспертизу, порвалось в месте концентрации напряжений, где трубопровод перегибался буквой Z, на длинном участке (порядка 150 п. м) где небыло П-образного компенсатора. По результатам моей экспертизы и моих расчётов врезали компенсатор в указанном мной месте, и теперь трубопровод не рвётся, причина концентрации напряжений устранена.
Был бы благодарен, если Вы бы нашли хим. состав Ст.3Н по ЧМТУ, а то у нас все анализаторы (рентгенофлуоресцентный и лазерный) находятся на "Севере", там тоже у нас бизнес, делаем входной контроль.
Не в полной мере только из-за Ст3
Да, не соответствует же п. 9 ФНП ОРПД, значит мои выводы правомерны.
Вас это ни капли не должно волновать
Всё, что касается экспертизы меня волнует. У меня характер такой, везде, где возможно, распространяю своё влияние.
В ваших доводах безусловно есть рациональное зерно, но чтобы отделить зёрна от плевел поясняю вам свою политику:
"Заказчики ухуели и я буду тоже самое делать, хотят дешёвое ЗЭПБ, нате получите".
И, потом, Сосуд самоокупился уже три раза, достаточно уже. Никто не знает когда он развалится, может завтра, а может через 100 лет.
Опасаюсь, что при работе Ст. 3
Это я для вас написал, а в ЗЭПБ будет первый абзац. А что бы вы порекомендовали ?
Проработал же 59 лет, значит и четыре ещё проработает, но рекомендацию на замену надо дать для информирования хозяина Сосуда, что в его хозяйстве есть хреновый сосуд, не соответствующий требованиям ФНП. Владельцу спланировать надо замену сосуда, деньги выделить для этого, заказать у завода-поставщика новый сосуд, на это всё нужно время, мгновенно невозможно заменить сосуд, поэтому я и продляю. А следующая экспертиза придёт, прочитает, что у меня написано и возможно забракует его.
Какие тут условия можно поставить ? Только к замене, так-то, по правилам, он ни хрена не соответствует, на себя ответственность беру как всегда.
В предыдущем ЗЭПБ вообще хрень была какая то написана, что мол Ст.3Н по ГОСТ 380-60 соответствует современному аналогу 16ГС, кстати, случайно не знаете что означает буква Н в конце марки Ст.3Н, в справочниках не смог найти эту букву, нормализованная что ли ?
Если вы имеете ввиду, что надо бы сделать исследования металла с вырезкой образцов, то это тухлый будет совет, на это сейчас денег ни у кого нетути.
То, что я написал выше это в результатах изучения документации будет написано,
а в выводах Заключения будет написано:
1 Сосуд не в полной мере соответствует требованиям промышленной безопасности.
2 На основании проведённого расчёта остаточного ресурса срок безопасной эксплуатации продлевается на четыре года при условии выполнения рекомендаций и эксплуатации Сосуда с разрешёнными параметрами.
В рекомендациях Заключения будет написано:
По окончании продлённого срока безопасной эксплуатации Сосуда рекомендуется заменить его на новый, изготовленный из материалов, соответствующих требованиям п. 9 ФНП «Правила промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением», п. 62, п. 121 «Руководства по безопасности для складов сжиженных углеводородных газов и легковоспламеняющихся жидкостей под давлением», раздела 4 ГОСТ 34347-2017.
Вот, что я написал в ЗЭПБ:
Обечайка и днища Сосуда изготовлены из Ст. 3, которая не применяется для изготовления сосудов, работающих при температуре минус 40 °С (в соответствии с Приложением А ГОСТ 34347-2017), что не соответствует требованиям п. 9 ФНП «Правила промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением», п. 62 «Руководства по безопасности для складов сжиженных углеводородных газов и легковоспламеняющихся жидкостей под давлением», раздела 4 ГОСТ 34347-2017
Опасаюсь,что при работе Ст. 3 в условиях циклических нагрузок при отрицательных температурах возможно хрупкое разрушение и образование усталостной трещины в местах концентрации напряжений. Срок службы сосудов 59 лет.
Значит обечайка Сосуда изготовлена из холоднокатанного листа. Если металл подвергался упрочнению, то он склонен к "Старению" ( Старе́ние ста́ли — изменение свойств материала, протекающее во времени без заметного изменения микроструктуры, распад пресыщенного раствора углерода в железе с выделением карбидов по границам зёрен), прочность и твердость повышаются, а пластичность и вязкость понижаются со временем, предел текучести приближается к пределу прочности, т. е. хрупкость, опастность возникновения трещины напряжения или усталости в несколько раз возрастает.!